Организация инструментального хозяйства
Совокупность подразделений или отдельных рабочих мест предприятия, занятых изготовлением, приобретением, ремонтом, заточкой, хранением инструмента и технологической оснастки, называют инструментальным хозяйством. В его состав могут входить: инструментальный цех, центральный инструментальный склад (ЦИС), цеховые инструментально-раздаточные кладовые, заточные отделения и ремонтно-восстановительные базы или участки в цехах. Количество наименований инструмента, предназначенного, например, для заготовительных, механических, сборочных цехов и вспомогательных производств, составляет иногда десятки тысяч единиц, а его запас в денежном выражении - до трети общей суммы оборотных средств.
Задачами инструментального хозяйства являются:
- бесперебойное снабжение предприятия (цехов, служб) инструментом и оснасткой надлежащего качества, в необходимом количестве и в сроки, обеспечивающие нормальный ход производства;
- обеспечение своевременной подготовки производства новых видов изделий и технологических процессов;
- поддержание оснастки и инструмента, находящихся в эксплуатации, в работоспособном состоянии;
- рациональное обслуживание рабочих мест оснасткой и инструментом, организация учета и анализа их расхода, минимизация затрат на приобретение, изготовление, хранение и эксплуатацию.
Рациональная организация инструментального хозяйства, включая планирование потребления инструмента и оснастки, требует их классификации и индексации, под которыми понимают разделение всего применяемого на предприятии инструмента на определенные группы по наиболее характерным признакам. Наиболее значительные из них:
- по виду обработки или выполняемых технологических операций - литейный, станочный, сборочный и т.п.;
- по виду оборудования, на котором применяется инструмент, - токарный, фрезерный и т.д.;
- по характеру использования инструмента - нормальный, нормализованный и специальный;
- по целевому назначению - измерительный, вспомогательный, слесарно-монтажный, обрабатывающий и др.
Инструментальное хозяйство на промышленных предприятиях находится, как правило, в непосредственном подчинении главного механика, чем обеспечивается организационное единство норм снабжения цехов (пунктов, участков) инструментом и его расхода в эксплуатации. Многократное восстановление режущего, измерительного и другого инструмента, как и система ремонта технологической оснастки, являются обязательным условием ремонтного хозяйства любого предприятия.
Заточку режущего инструмента и ремонт технологической оснастки в основном производят децентрализовано - на местах эксплуатации машин и оборудования. Однако в ряде случаев может оказаться наиболее эффективным централизованное выполнение этих работ, например, в РММ, так как в этих условиях повышается качество (с соблюдением технологических требований к режущему инструменту) и снижаются затраты на их выполнение.
Организация централизованной заточки инструмента должна обеспечивать своевременность его замены после экономически оптимальных пределов затупления, полностью исключить перезаточку на рабочем месте операторами и другими рабочими основного производства. Технико-экономическая эффективность организации восстановительного ремонта инструмента, приспособлений и технологической оснастки обусловливается тем, что затраты на приведение их в пригодное для работы состояние часто значительно ниже, чем приобретение или изготовление новых (с учетом качества в эксплуатации).
Оснащение рабочих мест, участков и цехов приспособлениями, режущим, измерительным, вспомогательным и другим инструментом оказывает существенное влияние на ритмичность производства, степень использования оборудования, качество и себестоимость продукции. Поэтому важно определить оптимальную потребность в нем. Для чего устанавливают номенклатуру, расход по каждому типоразмеру и запасы или оборотный фонд инструмента по предприятию в целом.